کنترل کیفیت مونتاژ بردهای الکترونیکی

در این پروژه، با استفاده از تکنیک‌های پیشرفته، تعداد کل قطعات الکترونیکی موجود بر روی بردها شمارش می‌شود. به محض شناسایی قطعات، هر یک از آن‌ها، مانند خازن‌ها، مقاومت‌ها، و تراشه‌های مختلف (ICها) به طور جداگانه تفکیک و شناسایی می‌شوند. پس از آن، کیفیت کلی برد الکترونیکی با توجه به ویژگی‌های مختلف مانند کیفیت لحیم‌کاری و نوع المان‌های به کار برده شده، با دقت بالا سنجیده و ارزیابی می‌شود. اگر در هر قسمت از برد عیب یا نقصی وجود داشته باشد، محل دقیق آن به همراه میزان و ماهیت عیب به کاربر اعلام می‌شود تا اقدامات لازم جهت رفع آن انجام گیرد.در فرآیند مونتاژ و لحیم‌کاری بردهای الکترونیکی، با وجود دقت و استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، همچنان ایرادات و عیوب مختلفی ممکن است به وجود آید. این عیوب می‌توانند نتیجه‌ی مشکلات فنی، خطاهای انسانی یا مواد مصرفی نامرغوب باشند. از جمله معروف‌ترین و شایع‌ترین این مشکلات، می‌توان به مواردی مانند کافی نبودن لحیم بر روی قطعه یا پد مونتاژ، یا حتی جا افتادگی و عدم موقعیت‌دهی صحیح قطعه در هنگام مونتاژ اشاره کرد. با استفاده از پردازش تصویر مبتنی بر هوش مصنوعی، امکان ارزیابی دقیق و اتوماتیک موقعیت و نوع قطعات الکترونیکی فراهم می‌شود. این تکنولوژی نه تنها می‌تواند جزئیات ریز قطعات را تشخیص دهد، بلکه به تحلیل و بررسی کیفیت لحیم‌کاری و مطمئن شدن از صحت اتصالات نیز کمک می‌کند. در نتیجه، با این روش، می‌توان به صورت خودکار و با دقت بالا عیوب احتمالی را در مراحل مختلف مونتاژ بردهای الکترونیکی شناسایی و رفع کرد.با استفاده از الگوریتم پیشرفته که به طور مخصوصی آموزش داده شده است، تمامی المان‌های موجود بر روی برد الکترونیکی، از جمله خازن‌ها، مقاومت‌ها و تراشه‌های (آی‌سی)، شناسایی و دسته‌بندی می‌شوند. این سیستم هوش مصنوعی نه تنها موفق به تشخیص و تفکیک این قطعات است، بلکه توانمندی استثنایی دیگری نیز دارد: او قادر است که عیوب و نقایص موجود در فرآیند لحیم‌کاری را با دقت بالایی، تشخیص دهد. این دقت در تشخیص، فرصت‌های جدیدی را برای بهبود فرآیندهای تولید و افزایش کیفیت نهایی محصولات الکترونیکی فراهم می‌آورد.